得益于BIM应用技术在施工和加工制造方面的好处，今年来BIM的推进政策陆续推出，BIM技术也逐步向全国各城市推广开来，真正实现在全国范围内的普及应用。小编为大家带来“BIM在脚手架施工中的应用优势：降低风险提高质量”。
BIM在脚手架施工的应用目标
通过BIM技术，完成落地双排脚手架与悬挑双排脚手架模型创建及搭设施工方案要求，进行脚手架材料的精细化统计管理。对脚手架安全系统进行高度模拟保障，最大程度的降低施工风险，节约施工成本提高施工质量。
BIM在脚手架施工的应用内容
1.脚手架各类族构建的创建。
2.脚手架搭设方案、规范详细解读。
3.脚手架精细化分阶段建模。
4.脚手架材料使用量精细化统计。
5.施工模拟，三维交底。
脚手架建模方法
第一步：分析施工方案，确定建模顺序。
第二步：族库的收集和创建。根据施工现场不同情况进行不同族种类的创建，或者是根据现场要求进行标准化族模型的收集选取。
第三步：创建脚手架阶段，按施工顺序搭建模型。
第四步：分阶段创建材料明细表统计脚手架材料实际准确用量。将脚手架模型进行阶段划分，根据施工阶段分类别统计材料用量，可更直观的显示工程施工现场情况与工作量。
第五步：将revit模型导入navisworks进行施工模拟、动画浏览。利用施工模拟技术检查脚手架各个部分受力点最大值与结构稳固性分析，可预测风险概率，控制施工安全。动画制作功能可进行三维交底工作，保障了施工进度的高效化，极大的减少了施工过程中的不必要成本浪费。
第六步：将revit模型上传至协同管理平台进行技术、质量、安全管理。通过协同平台，可实时进行多方监测的信息反馈与方案修改工作，甲方可随时进行施工进度检查与施工质量控制，施工方可随时进行交底和施工现场模拟，设计方也可实时的关注施工过程中的技术运用合理性，及时处理模型整改和技术检测。
BIM技术优势
1、精准高效的验证、优化脚手架施工方案。
2、通过精细化模型，指导脚手架规范化搭设，真正做到杜绝安全事故的发生。
3、通过精细化模型，准确控制周转材料使用量，杜绝浪费现象，最大程度的降低材料成本。
4、通过协同管理平台，以脚手架模型为载体，进行多个单位同时的技术、质量、安全管理，最大程度的减小脚手架施工的风险，提高施工效率与质量。
实际上，BIM技术的运用贯穿在整个施工的全部流程中。细细阅读，就能发现在基坑BIM应用和脚手架BIM应用中除了建模的差异性外，有一些管理方式和质量控制手段都有异曲同工的效果。
